在《三體》結局中，“歸零者”想要通過將空間零維化，從“0”方向回到初，重新啟動整個宇宙，讓時代進入新的篇章。
施耐德電氣康橋制造，便是一家與“0”完美融合，打破既定規則、探索未知的全智能工廠。
下面，就與小編來一起走進這家工廠，看看它到底是如何闡述“0”這個數字的吧。
歸零！助力鍛造“0排放”
作為一家首批響應“碳中和”目標的綠色環保工廠，施耐德電氣康橋制造不僅在還原生態數字未來上做出了巨大的努力，還將“0排放”作為了目標。
除去太陽能與焊錫流水線的使用外，其裝配的PME能效管理專家，可以實時監控工廠碳排放，無論是總用電、總用水，還是總用氣等數據，都能看的一清二楚，使能源使用數據隨時可查，能源管理更簡單！
歸零！完美實現“0等待”
作為一家工廠，效率的重要性難以忽視。沒有效率，談何工廠生產力？施耐德電氣康橋制造在各個方面都把效率做到了近乎：
#01
辦公效率
在辦公效率上，其擁有的Schneider DISS精益數字化系統，可以進行所有會議溝通，反饋線上問題，得到各個部門的及時反饋與支持。
#02
生產效率
在生產效率上，其擁有的全自動機械手臂在不到兩分鐘的時間內，就能完成對三級、四級抽架的檢測。
#03
運輸效率
在運輸效率上，其不限于智慧倉庫、智能機器人的倉儲設備，也讓配送與物料接收都變得更加簡單。
歸零！用心締造“0風險”
施耐德電氣康橋制造不僅擁有極其嚴格的生產質量把控系統，而且其所擁有的質量管理儀表還可以隨時監測每臺開關的質量狀態，更加可靠：
#01
FTM自動功能測試機
在完成本體段的組裝和連接，準備進入下半段前，FTM自動功能測試機會在確保其組裝到位并符合質量要求，全部合格后才能允許進入后半段流程。
#02
質量實驗室
工廠內所擁有的質量實驗室，會模擬開關終端機柜應用場景，確保其運作萬無一失。
#03
全自動拍照系統
全自動拍照系統會監控確保組裝符合質量要求，客戶還可以實時查詢訂單在工廠的狀態，實現透明化工廠。
突破！全智能制造中心
不管是PME能效管理專家、Schneider DISS精益數字化系統、還是FTM自動功能測試機等，都能看出，作為一家打破了邊界，凌駕于普通智能工廠之上的智能制造中心，施耐德電氣康橋制造擁有更細致的分析能力與更迅捷的分析速度，讓“全智能”成為了可能。
秉著“打破既定規則，探索未知”的高要求高目標，施耐德電氣康橋制造這家讓生產煥然一新的工廠，正在持續“發光發熱”。
作為一家充分體現施家新概念——綠色能源管理的新式工廠，施耐德電氣康橋制造充分落實了綠色、節能、減排，靠“0排放、0等待、0風險，全智能”走到了整個行業的前端。
施家相信世界有很多可能性，今后也會繼續不斷探尋并創造更多可能性，提供研發更多“打破常規”的創新方案，賦能各行各業，推動實現綠色數字未來。
